광섬유 커넥터의 선도적 인 공급 업체로서, 나는 종종이 커넥터에서 페룰을 만드는 데 사용되는 재료에 대한 문의를받습니다. Ferrules는 광섬유 커넥터에서 광섬유를 높은 정밀하게 유지하고 정렬하여 낮은 손실 및 안정적인 광학 연결을 보장하므로 광섬유 커넥터에서 중요한 역할을합니다. 이 블로그에서는 페룰에 사용되는 다양한 자료와 그 특성을 살펴 보겠습니다.
세라믹 페룰
세라믹 페룰은 가장 일반적으로 사용되는 유형의 고성능 광섬유 커넥터입니다. 세라믹 페룰의 주요 재료는 지르코니아 (Zro₂)입니다. 지르코니아에는 페룰 애플리케이션에 이상적인 몇 가지 속성이 있습니다.
첫째, 지르코니아는 탁월한 차원 안정성을 가지고 있습니다. 온도와 습도 변화를 포함하여 다양한 환경 조건에서 모양과 크기를 유지할 수 있습니다. 이 안정성은 정밀 섬유 정렬에 필수적입니다. 가장 작은 편차조차도 광섬유 연결에서 삽입 손실이 증가 할 수 있기 때문입니다. 예를 들어, 서버 및 냉각 시스템의 작동으로 인해 온도 변동이 발생할 수있는 데이터 센터에서 지르코니아로 만든 세라믹 페룰은 일관된 성능을 보장 할 수 있습니다.
둘째, 지르코니아는 매우 부드러운 표면 마감 처리를합니다. 섬유가 페룰에 삽입되면, 매끄러운 표면은 섬유와 페룰 사이의 마찰을 감소시켜 섬유의 손상을 방지합니다. 또한, 부드러운 페룰 엔드 - 얼굴은 두 개의 연결된 커넥터의 섬유 사이에 우수한 광학 접촉을 달성하는 데 중요합니다. 이는 신호 손실을 최소화하는 것이 가장 중요하는 Long -Haul Telecommunications와 같은 응용 프로그램에서 특히 중요합니다.
지르코니아 세라믹 페룰의 또 다른 장점은 높은 경도입니다. 그것들은 마모에 저항력이 있으며, 이는 심각한 분해없이 여러 짝짓기 및 미지의 사이클을 견딜 수 있음을 의미합니다. 이로 인해 테스트 및 측정 장비와 같이 커넥터가 자주 연결되고 분리되는 응용 분야에 적합합니다.
우리 회사는 세라믹 페룰이있는 광범위한 광섬유 커넥터를 제공합니다. 예를 들어, 우리Ferrule 필드 어셈블리 커넥터 빠른/빠른 커넥터고품질 지르코니아 세라믹 페룰을 사용하여 삽입 손실이 낮은 빠르고 안정적인 필드 어셈블리를 제공합니다.
플라스틱 페룰
플라스틱 페룰은 광섬유 커넥터, 특히 비용이 주요 고려 사항 인 응용 분야에서 또 다른 옵션입니다. 플라스틱 페룰의 일반적인 재료에는 폴리 카보네이트 및 액정 중합체 (LCP)가 포함됩니다.
폴리 카보네이트는 우수한 기계적 특성과 투명성으로 인해 널리 사용되는 플라스틱 재료입니다. 복잡한 모양으로 성형하는 것은 비교적 쉽게 디자인과 크기가 다른 페룰을 생산할 수 있습니다. 폴리 카보네이트 페룰은 또한 가벼우므로 중량 감소가 필요한 소비자 전자 장치와 같은 일부 응용 분야에서 유리할 수 있습니다. 그러나 폴리 카보네이트에는 몇 가지 한계가 있습니다. 세라믹 재료에 비해 차원 안정성이 낮으므로 온도 및 습도 변화에 더 많은 영향을 줄 수 있습니다. 이로 인해 섬유 정렬의 변화가 발생하고 시간이 지남에 따라 삽입 손실이 증가 할 수 있습니다.
액정 중합체 (LCP)는 페룰을위한보다 진보 된 플라스틱 재료입니다. LCP는 폴리 카보네이트보다 더 나은 차원 안정성과 우수한 화학 저항을 가지고 있습니다. 광범위한 온도에 걸쳐 특성을 유지할 수 있으며 수분을 흡수 할 가능성이 적습니다. LCP 페룰은 종종 LAN (Local Area Networks) 또는 일부 산업 제어 시스템과 같은 비용과 성능 간의 균형이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
우리의광섬유 MTRJ 커넥터비용 - 효과적인 솔루션을 위해 플라스틱 페룰과 함께 제공됩니다. 이 커넥터는 LAN 환경에서 짧은 거리 데이터 전송에 적합합니다.
금속 페룰
금속 페룰은 일부 특수 광섬유 커넥터 애플리케이션에서 사용됩니다. 스테인레스 스틸은 금속 페룰의 일반적인 재료입니다.
스테인레스 스틸 페룰은 높은 강도와 내구성을 제공합니다. 그들은 높은 압력 및 고온 환경을 포함한 가혹한 환경 조건을 견딜 수 있습니다. 또한, 금속 페룰은 우수한 전자기 차폐를 제공하며, 이는 전자기 간섭 (EMI)이 군사 및 항공 우주 응용 프로그램과 같은 문제가되는 응용 분야에서 유리할 수 있습니다.
그러나 금속 페룰에는 몇 가지 단점이 있습니다. 그것들은 일반적으로 세라믹 및 플라스틱 페룰보다 무겁고, 무게가 중요한 요소 인 응용 분야에는 적합하지 않을 수 있습니다. 또한, 금속 페룰에서 매우 매끄러운 엔드 - 얼굴 마감 처리는 세라믹 페룰에 비해 더 어려울 수 있으며, 이는 삽입 손실이 약간 높아질 수 있습니다.
우리 회사는 또한 금속 페룰의 고유 한 특성이 필요한 특정 산업 및 군용 응용 분야를위한 금속 페룰이있는 광섬유 커넥터를 제공합니다.
유리 페룰
유리 페룰은 덜 일반적이지만 일부 하이 엔드 또는 특수 응용 분야에서 사용됩니다. 융합 실리카는 유리 페룰의 전형적인 재료입니다.
유리 페룰은 광 섬유 자체와 유사한 우수한 광학적 특성을 가지고 있습니다. 그들은 굴절률 측면에서 매우 우수한 일치를 제공 할 수 있으며, 이는 섬유 - 페룰 인터페이스에서 광학 손실을 더욱 줄일 수 있습니다. 유리 페룰은 또한 화학적 순도가 높고 화학 부식에 내성이있어 가혹한 화학 환경에서 사용하기에 적합합니다.
그러나 유리 페룰은 비교적 부서지기 쉬우 며 제조 및 설치 중에 신중한 취급이 필요합니다. 그들의 생산 공정은 또한 다른 유형의 페룰에 비해 더 복잡하고 비용이 많이 듭니다.
우리의광섬유 LC 커넥터최고 수준의 광학 성능을 요구하는 고객을 위해 Glass Ferrules로 사용자 정의 할 수 있습니다.
올바른 페룰 재료를 선택합니다
광섬유 커넥터에서 페룰의 재료를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야합니다.
- 성능 요구 사항: 긴 삽입 손실, 높은 정밀도 및 긴 기간 안정성 (예 : 긴 - 운반 통신 및 고속 데이터 센터)이 필요한 응용 분야의 경우 세라믹 페룰이 최선의 선택입니다. 반면, 비용이 주요 관심사이고 성능 요구 사항이 상대적으로 낮 으면 플라스틱 페룰이 충분할 수 있습니다.
- 환경 조건: 고온, 고압 또는 화학 물질에 대한 노출이있는 가혹한 환경에서는 금속 또는 유리 페룰이 더 적합 할 수 있습니다. 일반적인 실내 환경의 경우 세라믹 또는 플라스틱 페룰이 일반적으로 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
- 비용 제약: 플라스틱 페룰은 일반적으로 가장 비용이 많이 드는 옵션이며 세라믹 페룰이 뒤 따릅니다. 금속 및 유리 페룰은 전문화 된 특성과 더 복잡한 제조 공정으로 인해 더 비쌉니다.
전문 광섬유 커넥터 공급 업체로서 우리는 특정 응용 프로그램에 가장 적합한 Ferrule 자료를 선택하는 데 도움이되는 전문 지식과 경험이 있습니다. 중요한 통신 네트워크 또는 비용 - 로컬 지역 네트워크를위한 효과적인 솔루션을위한 높은 성능 커넥터가 필요한지 여부에 관계없이 올바른 제품을 제공 할 수 있습니다.
광섬유 커넥터에 관심이 있거나 Ferrule 자료에 대해 궁금한 점이 있으시면 조달 및 협상을 위해 저희에게 연락하십시오. 우리는 당신에게 서비스를 제공하고 광섬유 연결 요구를 충족시키기를 기대합니다.
참조
- Richard A. Liebe의 "Fiber Optic Connector Handbook", Second Edition.
- 선도적 인 제조업체의 광섬유 커넥터 기술에 대한 산업 백색 인물.
